כיצד להבין על מבחן גודל חלקיקי הזכוכית

אם אי פעם עבדת בייצור זכוכית, אתה יודע שהכל מתחיל באצווה. ואחת מבדיקות האיכות שהכי מתעלמות מהן היא בדיקת גודל החלקיקים.

ראיתי יותר פגמים שמקורם בגדלים לא עקביים של חלקיקי חומר גלם כמעט מכל דבר אחר. תן לי לפרק את מה שאתה באמת צריך לדעת.

1. שני מבחנים שונים, אל תערבבו ביניהם
כשאנשים אומרים "בדיקת גודל חלקיקי זכוכית", הם בדרך כלל מדברים על אחד משני דברים:

גודל חלקיקי חומר הגלם -החול, אפר הסודה ואבן הגיר הנכנסים לכבשן. אם אלה לא עקביים, ההמסה שלך לא תהיה אחידה.

פיצול זכוכית מחוסמת -שבירת זכוכית מחוסמת בכוונה כדי לראות אם היא מתנפצת לחלוקים קטנים-כמו חתיכות (דרישת בטיחות).

שני מבחנים שונים לגמרי. דע עם מי אתה מתמודד.

2. חומרי גלם: מבחן המסננת
עבור חומרי גלם נכנסים, המעבר-לתקן בארה"ב הוא ASTM C429.

איך זה עובד: קחו דגימה, העבירו אותה דרך ערימת מסננות, נערו אותה ושקלו את מה שנשאר על כל אחת מהן. זה נותן לך את התפלגות גודל החלקיקים.

מה שחשוב:

גס מדי → גרגירים לא מומסים בכוס הסופית

עדין מדי ← אבק בכל מקום, נמס לא עקבי

פשוט ככה.

3. זכוכית מחוסמת: מבחן השבר
לגבי זכוכית מחוסמת, השאלה היא: האם היא נשברת בבטחה?

לפי ASTM C1048 או EN 12150, אתה מכה בזכוכית בפטיש קטן (בערך 75 גרם) וסופר את השברים בריבוע של 50 מ"מ על 50 מ"מ.

הכלל: זכוכית מחוסמת מלאה צריכה לפחות 40 שברים באזור זה. פחות מזה אומר שהוא לא מחומם כראוי.

אם אתה עוסק בזיגוג בטיחותי, הבדיקה הזו חשובה.

4. עקיפה בלייזר: הדרך המודרנית
ניתוח מסננת עובד וזה זול. אבל עבור אבקות סופר-עדינות או תוצאות מהירות יותר, מעבדות משתמשות בדיפרקציה בלייזר.

צלם לייזר דרך הדגימה, מדוד כיצד האור מתפזר, והמחשב פולט חלוקת גודל חלקיקים מלאה תוך דקות. מכשירים כמו FRITSCH ANALYSETTE 22 NeXT יכולים למדוד מ-0.01 מיקרון ועד 3800 מיקרון.

יתרון: מהיר ואוטומטי. חסרון: עולה יותר מערימת נפות.

5. מה לשאול את הספקים
אם גודל החלקיקים חשוב ליישום שלך, זה מה שהייתי שואל:

"באיזה תקן אתה משתמש?" ASTM C429? JC/T 650? אם הם לא יכולים להגיד לך, זה דגל אדום.

"האם אני יכול לראות את נתוני התפוצה?" אחוז מעבר אחד לא אומר לך הרבה. העקומה מספרת לך הכל.