למה זכוכית נשברת בשטח (ומדוע בדיקות מעבדה מפספסים את זה)

בדיקות מעבדה אומרות שהזכוכית צריכה לשרוד נפילה של 1.2 מטר על בטון. נתוני שדה אומרים שהוא נשבר ב-0.8 מ'. הפער אינו בגדר תעלומה. פשוט מתעלמים מזה.

שלושת הרוצחים האמיתיים

1. פגמי קצה מטיפול
במעבדה מטפלים בזהירות בדגימות הבדיקה. במפעל, לוחות זכוכית מוערמים, מערבבים ומועמסים במגשים. כל איש קשר יוצר מיקרו-שבבים בקצה. השבבים האלה הם רכזי מתח. שבב קצה של 50 מיקרון מפחית את חוזק השבירה ב-40%. שום בדיקת מעבדה לא מסבירה זאת מכיוון שהמעבדה משתמשת בזכוכית טרייה.

2. זיהום פני השטח מהרכבה
טביעות אצבע רעות לציפוי AF. אבל יותר גרוע מבחינת הכוח. השמנים והמלחים מהטיפול יכולים לתקוף כימית את משטח הזכוכית לאורך זמן. זה נקרא עייפות סטטית. פס זכוכית נקי נשבר במהירות של 600 MPa. אותו פס עם טביעת אצבע שנותר ל-24 שעות נשבר במהירות של 450 MPa. עובדי פס ייצור שלובשים כפפות פותרים זאת. רוב פסי הייצור אינם אוכפים שימוש בכפפות.

3. מחזור טמפרטורה במהלך המשלוח
טלפון במשאית משלוחים עובר ממחסן של 40 מעלות אל -כביש חורף של 10 מעלות. זו תנופה של 50 מעלות. לזכוכית וללוח התצוגה שמתחתיו יש מקדמי התפשטות תרמית שונים. חוסר ההתאמה יוצר מתח פנימי. במשך כמה מחזורים, מיקרו-סדקים גדלים. בזמן שהמשתמש פותח את הקופסה, הזכוכית כבר חלשה יותר ממה שיצאה מהמפעל.

מאיזה בדיקות מעבדה מתעלמות לחלוטין
בדיקות נפילה משתמשות בהשפעה אחת. טלפונים אמיתיים נופלים מספר פעמים. כל טיפה מוסיפה מיקרו-נזק. סביר להניח שהירידה השנייה באותה פינה תישבר מהראשונה. שום פרוטוקול בדיקה סטנדרטי לא מכסה נפילות עוקבות באותו מכשיר.

איך לגשר על הפער
אם אתה קונה, בקש מהספק שלך שלוש בדיקות- הקשורות בתחום:

השפעת קצה לאחר טיפול בסימולציה: העבירו את הזכוכית דרך מגש רטט עם חלקי זכוכית אחרים תחילה, ולאחר מכן בדוק את החוזק.

לחות וטמפרטורה להשרות: 48 שעות ב-85 מעלות ו-85% RH לפני הבדיקה. זה מאיץ עייפות סטטית.

ירידה ברצף באותה פינה: לא מבחן סטנדרטי. אבל הספקים שמסכימים להפעיל אותו הם אלה שסומכים על המוצר שלהם.

האמת הכנה
מספרי מעבדה הם-המקרה הטוב ביותר. העולם האמיתי הוא-המקרה הגרוע ביותר. שיעור הכשל בפועל שלך יהיה גבוה פי 2-3 ממה שחוזה המפרט. תכנן לזה או התכונן לתביעות אחריות.